您的企业一年电能损失是多少？

随着企业的发展，由于半导体 整流器、逆变器、变频器、电力机车、电弧炉、轧机、电弧焊，感应电炉或加热器,气体放电灯、各种半导体调压、调相以及用半导体元件做成的各种电器等设备的增加，使得设备之间相互干扰，对设备造成了严重影响，导致运行故障、维修工作量增加及增耗电费，甚至引发火灾事故等。

某铸造企业使用案例

通过对该企业进行仪器现场测试发现了下述问题：

电能质量存在的问题分析

中频炉所用中频电源首先需要对工频电源进行整流，而整流电路为典型的谐波源，因而中频炉生产过程中会产生大量高次谐波电流，其中12脉冲整流主要产生11次、13次、23次、25次谐波，尤其以11次、13次谐波最为严重。除此之外，还有大量非特征谐波存在，如8次、9次、10次、14次、15次、16次等谐波。 中频炉接近满载状态下的功率因数较高，可达到0.9以上；但是在负载较轻时其功率因数较低，仅为0.5左右。同时由于大量谐波的存在，使得电力系统中的电压、电流正弦波形发生严重畸变，电能质量降低，给电气设备和电网的正常运行带来很大危害。  通过对中频炉的负荷特性进行分析，我们可以清楚的看出，用户配电系统存在的主要电能质量问题有： 1、中频炉冶炼功率因数变化很大，满载时功率因数较高，可达0.9以上，但在负载较轻时其功率因数较低，仅为0.5左右，综合的平均功率因数在0.85左右，不能满足电网公司要求的功率因数须高于0.9的要求，产生电力罚款。 2、中频炉正常生产时产生大量谐波，且谐波的种类非常复杂，既有11次、13次、23次、25次等特征次谐波，同时又有8次、9次、10次、14次、15次、16次等非特征次谐波分量，大量的谐波严重污染了电网，降低系统供电的可靠性。 该企业主要电能质量问题是谐波问题，同时由于系统的初始功率因数低于0.9，不能满足电网公司考核的要求，因此还存在无功问题。

设备的选取

通过安装电能质量综合优化装置，功率因数提高到0.95以上，谐波滤除率达到70%左右（滤除后谐波仍不能满足国标考核要求，但是相对于系统中原有的谐波，其含量已大大下降）。

安装电能质量综合优化装置后的经济效益分析 

（1）企业用电质量提高 该设备投运后，消除企业用电设备的无功损耗，抑制谐波污染，降低低压系统三相不平衡度，提高供电质量和经济性，延长变压器、开关元器件、导线及电缆的使用寿命。

（2）降低因谐波产生的损耗 由于系统中的谐波电流大，易产生趋肤效应（电流在导体中流过时，导体表面的电流密度要高于导体中心的电流密度，称为趋肤效应，该现象随着随着电流频率的增加而越发明显），同样大小的谐波电流（谐波电流的频率会比基波电流高得多）流过同样的导体其损耗比工频的电流损耗大的多，因此系统中谐波产生的损耗非常大。 电能质量优化装置投运后，能够滤除系统中70%左右的谐波，因此谐波节能效果非常可观。 （3）无功损耗降低 系统功率因数低，存在大量的无功，这部分无功的损耗较高，在安装该设备后，系统功率因数在0.95以上，这就大大降低了系统无功的损耗。

电能质量综合优化装置与传统的无源通道滤波设备性能对比