橡胶制造业改造
人气:3270次发表时间:2018-04-27
项目背景
经现场勘察,原有补偿装置缺乏全电流、全电压技术理念,没有系统分析负荷和功率因数变化;配置不当;投切速度跟不上负荷变化速度;电容器、电抗器质量差,导致:
1.电抗器起火,引起重大电气安全事故。
2.电容器损坏严重,平均每三个月换一批。
3.变频器设备大量使用,出现特有的电压切痕。
4.变压器运行声音过大,温升较高。
5.环境温度高,谐波电流畸变率最大达到40%左右,谐波电压畸变率最大达到7%左右。
6.功率因数低,平均值在0.57左右
改造方案
我公司以“全电流、电压”前沿技术,对用户负荷、功率因数、谐波全面测试,对常态参数、谐波、系统短路容量等参数及变化进行系统分析,正确配置容量,正确选用投切元件。变压器1600KVA ,最大负荷率70%,功率因数由0.48提高到0.92,需有效补偿613.23Kvar,安装容量1000Kvar,采用动态滤波补偿,晶闸管开关作为投切开关。
改造对比
改造前
改造后
改造效果
1.功率因数达到0.9以上,有效避免力调电费。
2.降低谐波含量10%以下,改善谐波对配电系统造成的严重影响。
3.无功冲击电流大幅降低,变压器噪音减少,运行温度降低。
4.装置已安全运行2年以上。
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