高压|高压就地补偿装置
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产品详情
适用场合
• 设计运行功率因数低于0.9的大功率电机;
• 远离电源的水源泵站电机;
• 距离供电点200m以上的连续运行电机;
• 轻载或空载运行时间较长的电机;
• 高负载率变压器供电的电机;
设计标准
我司供应10kV无功补偿装置符合以下基础标准
《电能质量公用电网谐波》------GB/T14549-93
《高压输变电设备的绝缘配合》------GB311.1-1997
《并联电容器设计规范》 ------GB50227-2008
《高压并联电容器使用技术条件》------DL/T840-2003
《高压并联电容器装置订货技术条件》------DL/T604-2009
《电力变压器 第6部分:电抗器》------GBT1094.6-2011
《高电压并联电容器》------GB3983.2-89
《高压输变电设备的绝缘配合》 ------GB311.1-1997
《交流高压熔断器-并联电容器外保护用熔断器》------GB15166.5-94
《高电压试验技术》------GB/T16927-1997
设计资料及部分理论计算参考自《钢铁企业电力设计手册》
启动方式
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全压启动
全压启动又叫直接启动,即经过开关或接触器将电源电压直接加在电机的定子绕组上,从而启动电机。其具有简单、经济、操作方便,启动迅速等优点。但启动电流大,加重绕组发热,损坏绝缘,缩短电机寿命。引起的电压波动大,对变压器及其他设备的影响也较大。
设计原则:
(1)电容补偿直接并接于电机电源侧,与电机同步运行。
(2)“全电流、电压”选型滤波电容器,保证电容的基波及谐波安全裕量,长时间运行的可靠性。
(3)安装容量≤500kvar内可采用三相电容器,安装容量>500kvar建议使用单相电容器,并配置限流电抗器。
适配方案(以300kvar为例)
图1 经济型就地补偿方案
方案特点:
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经济适用,投资少,可满足基本的就地补偿需求
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采用电容器容值在线监测技术,实时监测电容器输出变化,保证补偿装置的运行安全。
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降压软启动
传统降压启动包含星三角启动、延边三角形启动、电阻降压启动、电抗器降压启动、自耦变压器降压启动,这些启动方式属于有级减压启动,存在明显缺点,即启动过程中出现二次冲击电流。
而晶闸管降压软启动以其平滑过渡、无冲击等优点逐渐替代了以上传统启动方式成为主流被广泛运用。
设计原则:
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电容补偿并接于软启动器电源侧,旁路后投入。
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配置真空开关实现自动补偿及保护。
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“全电流、电压”选型滤波电容器,保证电容长期运行的安全稳定。
适配方案
图2 完善型就地补偿
方案特点:
自动识别电机运行状态,独立控制投切,便于检修
配备完善保护系统,异常状态自动脱离系统,不影响电机正常运行
采用电容器容值在线监测技术,实时监测电容器输出变化,保证补偿装置的运行安全。
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变频器启动
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源电压和频率的方式来控制交流电机。变频器启动的优点是运行平滑节能,电流稳定,适合启动重载负荷,缺点是造价相对来说比较昂贵,成本较高。
变频器启动的电机效率普遍较高,多数不需要单独进行就地侧的无功补偿,若母线上变频电机数量较多,可考虑采取母线集中补偿形式提升功率因数。
当母线所带电机数量较多时,分别进行就地补偿成本偏高,亦可考虑进行集中补偿。
设计原则:
若采取就地补偿方式,电容并接于变频器输出侧(方案同软启动器)。
若采取母线集中补偿,应配置自动无功补偿终端,分段配置容量,装置
独立配置于专用补偿室。
“全电流、电压”选型滤波电容器,保证电容长期运行的安全稳定。
适配方案
图3 完善型集中补偿
方案特点:
1.自动检测无功需求,独立控制运行,便于维护检修
2.方案集中配置,可节省多余元件,阶梯分组可同时减少柜体数量并大大降低投入成本
3.配备完善保护系统,异常状态自动脱离系统,不影响母线其他设备正常运行,采用电容器容值在线监测技术,实时监测电容器输出变化,保证补偿装置的运行安全。
咨询:高压电机补偿装置